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{| class="twocolortable" style="text-align: left; font-size: 12px"
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!Material Werkstoff !colspan="2" | PropertiesEigenschaften
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|AgPd30-60
|Corrosion resistantKorrosionsbeständig, tendency to Brown Powder formation increases with mit steigendem Pd content-Anteil nimmt „brown-powder“-Bildung zu, low tendency to material transfer geringere Neigung zur Materialwanderung in DC circuitsGleichstromkreisen, high ductility hohe Verformbarkeit |Resistant against beständig gegenüber Ag<sub>2</sub>S formationBildung, low contact resistanceniedriger Kontaktwiderstand, increasing hardness with higher hohe Härte bei höherem Pd content-Anteil, Abbrandfestigkeit von AgPd30 has highest arc erosion resistanceam höchsten, easy to weld and cladgut schweiß- und plattierbar
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|AgPd30Cu5
|High mechanical wear resistancehohe mechanische Verschleißfestigkeit|High Hardness hohe Härte
|}
</figtable>
<caption>'''<!--Table 2.20:-->Anwendungsbeispiele und Lieferformen von Silber-Palladium-Legierungen'''</caption>
<table class="twocolortable">
<tr><th><p class="s12">MaterialWerkstoff</p></th><th><p class="s12">Application ExamplesAnwendungsbeispiele</p></th><th><p class="s12">Form of SupplyLieferformen</p></th></tr><tr><td><p class="s12">AgPd 30-60</p></td><td><p class="s12">SwitchesSchalter, relaysRelais, push-buttonsTaster,</p><p class="s12">connectorsSteckverbinder, sliding contactsGleitkontakte</p></td><td><p class="s12">'''Semi-finished MaterialsHalbzeuge:'''</p><p class="s12">WiresDrähte, Mikroprofile, micro profiles (weld tapes)Kontaktbimetalle, clad</p><p class="s12">contact strips, seam-welded stripsrollennahtgeschweißte Profile</p><p class="s12">'''Contact PartsKontaktteile:'''</p><p class="s12">Solid and composite rivetsMassive- und Bimetallniete, weld buttons;</p><p class="s12">clad and welded contact partsplattierte und geschweißte Kontaktteile, stamped partsStanzteile</p></td></tr><tr><td><p class="s12">AgPd30Cu5</p></td><td><p class="s12">Sliding contactsGleitkontakte, slider tracksGleitbahnen</p></td><td><p class="s12">Wire-formed partsDrahtbiegeteile, contact springsKontaktfedern, solid</p><p class="s12">and clad stamped partsmassive und plattierte Stanzteile</p></td></tr></table>
</figtable>
<caption>'''<!--Table 2.21:-->Physikalische Eigenschaften von Silber-Nickel (SINIDUR) -Werkstoffen'''</caption>
<table class="twocolortable">
<tr><th>MaterialWerkstoff/DODUCO-Bezeichnung</th><th>Silver ContentSilberanteil</th><th>DensityDichte</th><th>Melting PointSchmelztemperatur</th><th>ElectricalResistivitySpez. elektr.Widerstand<i>p</i></th><th colspan="2">Electrical Resistivity ElektrischeLeitfähigkeit (softweich)</th></tr>
<tr>
<th>Designation</th><th>[wt%]</th><th>[g/cm<sup>3</sup>]</th><th>[°C]</th><th>[µΩ·cm]</th>
{| class="twocolortable" style="text-align: left; font-size: 12px"
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!MaterialWerkstoff/DODUCO-Designation Bezeichnung!Hardness ConditionFestigkeitszustand!Tensile Strength Zugfestigkeit R<sub>m</sub> [Mpa]!Elongation A Dehnung (soft annealedweichgeglüht) [%] min.!Vickers Hardness Vickershärte HV 10
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|Ag/Ni 90/10<br />SINIDUR 10
<xr id="fig:Strain hardening of AgNi9010 by cold working"/><!--Fig. 2.71:--> Strain hardening of Verfestigungsverhaltenvon Ag/Ni 90/10 by cold workingdurch Kaltumformung
<xr id="fig:Softening of AgNi9010 after annealing"/><!--Fig. 2.72:--> Softening of Erweichungsverhaltenvon Ag/Ni 90/10 after annealing for 1 hr after nach 1h Glühdauerund einer Kaltumformung von 80% cold working
<xr id="fig:Strain hardening of AgNi8020"/><!--Fig. 2.73:--> Strain hardening of Verfestigungsverhalten vonAg/Ni 80/20 by cold workingdurch Kaltumformung
<xr id="fig:Softening of AgNi8020 after annealing"/><!--Fig. 2.74:--> Softening of Erweichungsverhaltenvon Ag/Ni 80/20 after annealing for 1 hr after nach 1h Glühdauerund einer Kaltumformung von 80% cold working
<xr id="fig:Micro structure of AgNi9010"/><!--Fig. 2.75:--> Micro structure of Gefüge von Ag/Ni 90/10 a) perpendicular to the extrusion direction senkrecht zur Strangpressrichtungb) parallel to the extrusion directionzur Strangpressrichtung
<xr id="fig:Micro structure of AgNi 8020"/><!--Fig. 2.76:--> Micro structure of Gefüge von Ag/Ni 80/20 a) perpendicular to the extrusion direction senkrecht zur Strangpressrichtungb) parallel t o the extrusion directionzur Strangpressrichtung
<div class="multiple-images">
<figure id="fig:Strain hardening of AgNi9010 by cold working">
[[File:Strain hardening of AgNi9010 by cold working.jpg|right|thumb|<caption>Strain hardening of Verfestigungsverhaltenvon Ag/Ni 90/10 by cold workingdurch Kaltumformung</caption>]]
</figure>
<figure id="fig:Softening of AgNi9010 after annealing">
[[File:Softening of AgNi9010 after annealing.jpg|right|thumb|<caption>Softening of Erweichungsverhaltenvon Ag/Ni 90/10 after annealing for 1 hr after nach 1h Glühdauerund einer Kaltumformung von 80% cold working</caption>]]
</figure>
<figure id="fig:Strain hardening of AgNi8020">
[[File:Strain hardening of AgNi8020.jpg|right|thumb|<caption>Strain hardening of Verfestigungsverhalten vonAg/Ni 80/20 by cold workingdurch Kaltumformung</caption>]]
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<figure id="fig:Softening of AgNi8020 after annealing">
[[File:Softening of AgNi8020 after annealing.jpg|right|thumb|<caption>Softening of Erweichungsverhaltenvon Ag/Ni 80/20 after annealing for 1 hr after nach 1h Glühdauerund einer Kaltumformung von 80% cold working</caption>]]
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<figure id="fig:Micro structure of AgNi9010">
[[File:Micro structure of AgNi9010.jpg|right|thumb|<caption>Micro structure of Gefüge von Ag/Ni 90/10 a) perpendicular to the extrusion direction senkrecht zur Strangpressrichtungb) parallel to the extrusion directionzur Strangpressrichtung</caption>]]
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<figure id="fig:Micro structure of AgNi 8020">
[[File:Micro structure of AgNi 8020.jpg|right|thumb|<caption>Micro structure of Gefüge von Ag/Ni 80/20 a) perpendicular to the extrusion direction senkrecht zur Strangpressrichtungb) parallel to the extrusion directionzur Strangpressrichtung</caption>]]
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