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Because of their good elastic spring properties and formability the copperDie Kupfer-Zinn-tin alloys Legierungen CuSn6 and und CuSn8 are standard materials for spring contact elements gelten dank ihrer günstigenFedereigenschaften und ihrer guten Verarbeitbarkeit als Standardwerkstoffe fürfedernde Kontaktteile in electrome-chanical components such as connectorselektromechanischen Bauelementen, switcheswie Steckverbindern, and relays Schaltern und Relais (<xr id="tab:Physical Properties of Copper-Tin Alloys"/><!--(Tab. 5.9)--> and und <xr id="tab:Mechanical Properties of Copper-Tin Alloys"/><!--(Tab.5.10)-->). Besides these other alloys such as Zum Einsatz kommen außerdem die LegierungenCuSn4 and und CuSn5 and the multi-metal tin bronze (vor allem inden USA) sowie die MehrstoffzinnbronzeCuSn3Zn9 have significant usage – mainly in North America. In <!--5.10--><xr id="fig:Phase diagram of the Cu-Sn system for the range of 0 – 30 wt% Sn"/> shows the copper rich side of the phase diagram for the CuSn systemist die kupferreiche Seite desZustandsdiagramms für das SystemKupfer-Zinn dargestellt. The mechanical property values achieved by cold forming are superior to these of the brass alloys <xr id="fig:Mechanical properties of tin bronze depending on the tin content Die durch Kaltumformungerzielbaren Festigkeitswerte sinddenen des Messings überlegen (cold working 0 and 50%)"/><!--(Fig. Bild5.11)-->. They increase significantly with increasing Sn contentSie steigen mit wachsendem Zinngehaltdeutlich an. The work hardening and softening behavior are shown for the example of Am Beispiel von CuSn8 in sind das Verformungs- und Erweichungsverhaltenaufgeführt (<xr id="fig:Strain hardening of CuSn8 by cold working"/><!--Figures 5.12--> and <xr id="fig:Softening of CuSn8 after 3 hrs annealing after 50% cold working"/><!--Fig. 5.13-->).Das Relaxationsverhalten der Kupfer-Zinn-Legierungen ist bis ca. The stress relaxation properties for CuSn alloys are good for up to 100°Cgünstig, deteriorate however quickly for temperatures above wird jedoch oberhalb 150°Cdeutlichschlechter.

<caption>'''<!--Table 5.9:-->Physical Properties of CopperPhysikalische Eigenschaften von Kupfer-Tin AlloysZinn-Legierungen'''</caption>

!MaterialWerkstoff<br />DesignationBezeichnung<br />EN UNS !CompositionZusammensetzung<br />[wt%]!DensityDichte<br />[g/cm³]!colspan="2" style="text-align:center"|Electrical<br />Conductivity Elektr. Leitfähigkeit!Electrical<br />Resistivity<br />Elektr. Widerstand[μΩ·cm]!Thermal<br />ConductivityWärmeleitfähigkeit<br />[W/(m·K)]!CoeffLin. Ausdehnungskoeff. of Linear<br />Thermal<br />Expansion<br />[10^-6/K]!Modulus of<br />ElasticityE-Modul<br />[GPa]!Softening TemperatureErweichungstemperatur<br />(approxca. 10% loss in<br />strengthFestigkeitsabfall)<br />[°C]!Melting<br />Temp RangeSchmelzbereich<br />[°C]

<caption>'''<!--Table 5.10:-->Mechanical Properties of CopperMechanische Eigenschaften von Kupfer-Tin AlloysZinn-Legierungen'''</caption>

!MaterialWerkstoff!Hardness<br />ConditionZustand!Tensile Strength Zugfestigkeit R_m<br />[MPa]!0,2% Yield StrengthDehngrenze<br />R_p02<br />[MPa]!ElongationBruchdehnung<br />A₅₀<br />[%]!Vickers<br />HardnessVickershärte<br />HV!Bend RadiusBiegeradius¹⁾<br />perpendicular tomin senkrecht zur<br />rolling directionWalzrichtung!Bend RadiusBiegeradius¹⁾<br />min parallel tozur<br />rolling directionWalzrichtung!Spring Bending<br />Limit Federbiegegrenze σ_FB<br />[MPa]!Spring Fatigue<br />Limit Biegewechselfestigkeit σ_BW<br />[MPa]

¹⁾ t: Strip thickness Banddicke max. 0.,5 mm