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</figtable>
===Silber-Wolfram (SIWODUR)-Werkstoffe===Ag/W (SIWODUR)-Kontaktwerkstoffe vereinigen in sich die hohe elektrische und
thermische Leitfähigkeit des Silbers mit der hohen Abbrandfestigkeit des hochschmelzenden
Wolframs (<xr id="tab:Physical Properties ofPhysikalische Eigenschaften von Kontaktmaterialien auf Basis von Silber-Contact Materials BasedWolfram, Silber-Wolframkarbid und Silber-Molybdän"/><!--(Table 2.36)-->). Die Herstellung der SIWODURAg/W-Werkstoffe mit
üblicherweise 50-80 Massen-% Wolfram erfolgt auf pulvermetallurgischem
Wege entweder durch Sintern mit flüssiger Phase oder über das Tränkverfahren.
Kornform und Größe der Ausgangspulver bestimmen entscheidend das Gefüge
sowie die mechanischen und kontaktspezifischen Eigenschaften dieser Stoffgruppe (<xr id="fig:Micro structure of Ag W 25 75"/><!--(Fig. 2.134)--> und , <xr id="fig:Micro structure of Ag WC 50 50"/><!--(Fig. 2.135)-->), und <xr id="tab:Contact and Switching Properties of Contact Materials Based on Silver – Tungsten (SIWODUR)Physikalische Eigenschaften von Kontaktmaterialien auf Basis von Silber-Wolfram, Silver–Tungsten Carbide (SIWODUR C) and Silver Molybdenum (SILMODUR)Silber-Wolframkarbid und Silber-Molybdän"/><!--(Table 2.37)-->.
Bei häufigem betriebsmäßigem Schalten unter Lichtbogenbelastung bilden sich
und damit schlecht leitende Oberflächenschichten, die eine deutliche
Erhöhung des Kontaktwiderstandes und dadurch bei Führung des Dauerstromes
eine unzulässige Erwärmung zur Folge haben. Aus diesem Grunde wird Ag/W in vielen Schaltgeräten gepaart mit Ag/C- oder Ag/WC/C-Kontaktstücken eingesetzt.
Silber-Wolfram-Kontakte kommen als Einzelteile in Form nahezu beliebig
Ag/W-Werkstoffe werden vor allem als Abbrennkontakte in Leistungsschaltern
großer Leistung sowie als Hauptkontakte in Leistungschaltern kleinerer und
mittlerer Leistung und in Schutzschaltern eingesetzt (<xr id="tab:Contact and Switching Properties of Contact Materials Based on Silver – Tungsten (SIWODUR), Silver–Tungsten Carbide (SIWODUR C) and Silver Molybdenum (SILMODUR)1"/><!--(Table 2.37)--> und <xr id="tab:Contact and Switching Properties of Contact Materials Based on Silver – Tungsten (SIWODUR), Silver–Tungsten Carbide (SIWODUR C) and Silver Molybdenum (SILMODUR)2"/><!--(Table 2.38)-->). In Nord- und Südamerika
kommen Silber-Wolfram-Kontakstücke in großen Stückzahlen in Leitungsschutzschaltern
mit niedrigem und mittlerem Schaltvermögen für die Hausinstallation
sowie für die kommerzielle Stromverteilung zum Einsatz.
<figtable id="tab:Physikalische Eigenschaften von Kontaktmaterialien auf Basis von Silber-Wolfram, Silber-Wolframkarbid und Silber-Molybdän"><caption>'''Physikalische Eigenschaften von Kontaktmaterialien auf Basis von Silber-Wolfram, Silber-Wolframkarbid und Silber-Molybdän'''</caption> {| class="twocolortable" style="text-align: left; font-size: 12px"|-!Material!Silber<br/>Anteil<br/>[gew.%]!Dichte<br/>[g/cm<sup>3</sup>]!Elektrische<br/>Leitfähigkeit<br/>[MS/m]!Vickers<br/>Härte<br/>[HV5]|-|Ag/W 50/50 [[#text-reference|<sup>1</sup>]]<br/>|47 - 53|12,9 - 13,9|29 - 38|110 - 175|-|Ag/W 40/60 [[#text-reference|<sup>1</sup>]]|37 - 43|13,9 - 14,5|21 - 32|150 - 240|-|Ag/W 35/65 [[#text-reference|<sup>1</sup>]]|32 - 38|14,1 - 15,1|21 - 31|160 - 260|-|Ag/W 32/68 [[#text-reference|<sup>1</sup>]]|29 - 35|14,3 - 15,2|21 - 30|180 - 265|-|Ag/WC 60/40 [[#text-reference|<sup>1</sup>]]|57 - 63|11,6 - 12,2|21 - 29|140 - 200|-|Ag/WC 40/60 [[#text-reference|<sup>1</sup>]]|37 - 43|12,5 - 13,3|18 - 25|230 - 340|-|Ag/WC 80/16C2 [[#text-reference|<sup>2</sup>]]|80 - 84|9,2 - 9,9|30 - 38|35 - 55|-|Ag/WC 80/17C3 [[#text-reference|<sup>2</sup>]]|78 - 82|9,1 - 9,8|23 - 33|35 - 55|-|Ag/WC 80/19C1 [[#text-reference|<sup>2</sup>]]|78 - 82|9,5 - 10,5|28 - 43|40 - 60|-|Ag/WC 70/28C2 [[#text-reference|<sup>2</sup>]]|68 - 72|9,6 - 10,3|24 - 32|35 - 55|-|Ag/Mo 65/35 [[#text-reference|<sup>1</sup>]]|62 - 68|9,9 - 10,9|16 - 28|140 - 130|-|}<div id="text-reference"><sub>1</sub>Hergestellt durch Infiltration</div><div id="text-reference"><sub>2</sub> Hergestellt durch Pressen-Sintern-Pressen</div></figtable> ===Silber-Wolframkarbid (SIWODUR C)-Werkstoffe===Diese Gruppe von Kontaktwerkstoffen mit üblicherweise 40-65 60 Massen-%
Wolframkarbid besteht aus dem besonders harten und verschleißfesten Wolframkarbid
und dem gut leitenden Silber (<xr id="fig:Micro structure of Ag WC 50 50"/>,<!--(Fig. 2.135)--> <xr id="tab:Physical Properties ofPhysikalische Eigenschaften von Kontaktmaterialien auf Basis von Silber-Wolfram, Silber-Wolframkarbid und Silber-Contact Materials BasedMolybdän"/><!--(Table 2.36)-->). Ag/WC (SIWODUR C)-Werkstoffe zeichnen sich gegenüber Ag/W durch eine höhere Verschweißresistenz aus (<xr id="tab:Contact and Switching Properties of Contact Materials Based on Silver – Tungsten (SIWODUR), Silver–Tungsten Carbide (SIWODUR C) and Silver Molybdenum (SILMODUR)1"/><!--(Table 2.37)-->).
Der Anstieg des Kontaktwiderstandes beim betriebsmäßigen Schalten ist bei
Ag/WC-Werkstoffen weniger ausgeprägt als bei Ag/W, da das bei Lichtbogeneinwirkung
geringen Grafit-Anteils erfüllt werden, wodurch allerdings das Abbrandverhalten
verschlechtert wird. Die Silber-Wolframkarbid-Grafit-Werkstoffe werden z.B. mit
2 Massen-% Grafit in Einzelpresstechnik nach dem Sinter-Press-Nachpress-
Verfahren hergestellt (<xr id="fig:Micro structure of -Ag WC 27 C3"/><!--(Fig. 2.136)-->).
Die Einsatzgebiete von Silber-Wolframkarbid-Werkstoffen sind ähnlich denen
von Silber-Wolfram (<xr id="tab:Contact and Switching Properties of Contact Materials Based on Silver – Tungsten (SIWODUR), Silver–Tungsten Carbide (SIWODUR C) and Silver Molybdenum (SILMODUR)1"/><!--(Table 2.38)-->).
===Silber-Molybdän (SILMODUR) -Werkstoffe===Ag/Mo (SILMODUR)-Kontaktwerkstoffe mit 50-70 Massen-% Molybdän werdenüblicherweise auf pulvermetallurgischem Wege nach dem Tränkverfahren hergestellt (<xr id="fig:Micro structure of Ag Mo 35 65"/><!--(Fig. 2.137)--> und <xr id="tab:Physical Properties ofPhysikalische Eigenschaften von Kontaktmaterialien auf Basis von Silber-Wolfram, Silber-Wolframkarbid und Silber-Contact Materials BasedMolybdän"/><!--(Table 2.36)-->).Sie ähneln in ihren Kontakteigenschaften den Ag/W-Werkstoffen (<xr id="tab:Contact and Switching Properties of Contact Materials Based on Silver – Tungsten (SIWODUR), Silver–Tungsten Carbide (SIWODUR C) and Silver Molybdenum (SILMODUR)1"/><!--(Table 2.37)-->).
Da Molybdänoxid im Vergleich zu Wolframoxid thermisch weniger stabil ist, ist
die Selbstreinigung der Ag/Mo-Kontaktoberflächen im Schaltlichtbogen intensiver
und somit der Kontaktwiderstand niedriger. Ag/Mo-Kontaktwerkstoffe sind
weniger abbrandfest als Ag/W-Kontaktwerkstoffe. Haupteinsatzgebiet von
Ag/Mo-Kontaktwerkstoffen sind Geräteschutzschalter (<xr id="tab:Contact and Switching Properties of Contact Materials Based on Silver – Tungsten (SIWODUR), Silver–Tungsten Carbide (SIWODUR C) and Silver Molybdenum (SILMODUR)2"/><!--(Table 2.38)-->). <figtable id="tab:Physical Properties of-Contact Materials Based">[[File:Physical Properties of-Contact Materials Based.jpg|right|thumb|Physikalische Eigenschaften von Werkstoffen auf Silber-Wolfram (SIWODUR)-,Silber-Wolframkarbid (SIWODUR C)- und Silber-Molybdän (SILMODUR)-Basis]]</figtable><xr id="fig:Micro structure of Ag W 25 75"/><!--Fig. 2.134:--> Gefüge von Ag/W 25/75 <xr id="fig:Micro structure of Ag WC 50 50"/><!--Fig. 2.135:--> Gefüge von Ag/WC 50/50 <xr id="fig:Micro structure of -Ag WC 27 C3"/><!--Fig. 2.136:--> Gefüge von Ag/WC 27/C3 <xr id="fig:Micro structure of Ag Mo 35 65"/><!--Fig. 2.137:--> Gefüge von Ag/Mo 35/65
<div class="clear"></div>
<figtable id="tab:Contact and Switching Properties of Contact Materials Based on Silver – Tungsten (SIWODUR), Silver–Tungsten Carbide (SIWODUR C) and Silver Molybdenum (SILMODUR)1"><caption>'''<!--Table 2.37:-->Kontakt- und Schalteigenschaften der Silber-Wolfram (SIWODUR), Silber-Wolframkarbid- (SIWODUR C)-,Silber-Wolframkarbid-Grafit (SIWODUR C/C) und Silber-Molybdän-(SILMODUR)-Werkstoffe'''</caption>
<table class="twocolortable">
<tr><th><p class="s12">Werkstoff/ DODUCO-Bezeichnung</p></th><th><p class="s12">Eigenschaften</p></th></tr><tr><td><p class="s12">Silber-Wolfram</p><p class="s12">SIWODUR</p><p class="s12">Silber-Wolframkarbid SIWODUR C</p></td><td><p class="s12">Neigung zu Verschweißungen bei hohen Einschaltströmen in symmetrischer Paarung, höhere Kontaktwiderstände und höhere</p><p class="s12">Übertemperaturen durch Bildung von Deckschichten aus Wolframoxiden und Wolframaten mit zunehmenden Schaltspielen insbesondere bei Silber-Wolfram,</p><p class="s12">hohe Verschweißneigung geschlossener Kontaktstücke bei Kurzschlussströmen,</p><p class="s12">sehr hohe Abbrandfestigkeit, ungünstiges Lichtbogenlaufverhalten, hohe Härte und nur sehr geringe Verformbarkeit, gute Löt- und Schweißbarkeit durch Silberanreicherung auf Kontaktrücken.</p></td></tr><tr><td><p class="s12">Silber-Wolframkarbid plus Grafit SIWODUR C/C</p></td><td><p class="s12">Niedrigerer Kontaktwiderstand und günstigeres Übertemperaturverhalten durch Grafit-Zusatz,</p><p class="s12">geringere Neigung zu Verschweißungen, geringere Abbrandfestigkeit verglichen mit Silber-WolframWolframkarbid.</p></td></tr><tr><td><p class="s12">Silber-Molybdän</p><p class="s12">SILMODUR</p></td><td><p class="s12">Günstigeres Kontaktwiderstandsverhalten durch weniger stabile Deckschichten,</p><p class="s12">geringere Abbrandfestigkeit verglichen mit Silber-Wolfram.</p></td></tr></table>
</figtable>
<figtable id="tab:Contact and Switching Properties of Contact Materials Based on Silver – Tungsten (SIWODUR), Silver–Tungsten Carbide (SIWODUR C) and Silver Molybdenum (SILMODUR)2"><caption>'''<!--Table 2.38:-->Anwendungsbeispiele und Lieferformen von Silber-Wolfram (SIWODUR)-, Silber-Wolframkarbid (SIWODUR C)- und Silber-Molybdän (SILMODUR)-Werkstoffen'''</caption>
{| class="twocolortable" style="text-align: left; font-size: 12px"
!Lieferformen
|-
|Ag/W<br />SIWODUR
|Leitungsschutzschalter (nicht strombegrenzend)
|rowspan="3" | Kontaktauflagen, gelötete<br />und geschweißte Kontaktteile
|-
|Ag/W<br />SIWODUR<br />Ag/WC<br />SIWODUR C<br />Ag/WC/C<br />SIWODUR C/C
|Leistungsschalter<br /> (gepaart mit Ag/C)<br />
Fehlerstromschutzschalter<br />(gepaart mit Ag/C)
|-
|Ag/Mo<br />SILMODUR
|Geräteschutzschalter
|}
</figtable>
===Kupfer-Wolfram (CUWODUR) -Werkstoffe===Copper–tungsten (CUWODUR) materials with typically 50-85 wt% tungsten are produced by the infiltration process with the tungsten particle size selected according to the end application [[#figures4|(Figs. 5 – 8)]] <!--(Figs. 2.138 – 2.141)--> <xr id="tab:Physical Properties of Copper Tungsten CUWODUR Contact Materials"/><!--(Table 2.39)-->. To increase the wettability of the tungsten skeleton by copper a small amount of nickel < 1 wt% is added to the starting powder mix. Kupfer-Wolfram (CUWODUR)-Werkstoffe mit üblicherweise 50-85 Massen-%Wolfram werden nahezu auschließlich ausschließlich nach dem Tränkverfahren hergestellt,
wobei die Korngröße des eingesetzten Wolfram-Pulvers entsprechend dem
Anwendungsfall festgelegt wird [[#figures4|(Figs. 5 – 86)]] <!--(Figs. 2.138 – 2.141)--> und (<xr id="tab:Physical Properties of Copper Tungsten CUWODUR Contact MaterialsPhysikalische Eigenschaften von Kupfer-Wolfram Werkstoffen"/><!--(Table 2.39)-->). Zur Verbesserung der Benetzung des Wolframskeletts
durch Kupfer wird den Pulvermischungen ein Nickelanteil < 1 Massen-%
beigegeben.
jedoch im Gegensatz zu den Silber-Wolfram-Werkstoffen zur Führung von
Dauerströmen weniger geeignet.
Liegt ein festes Wolframgerüst vor, was bei W/Cu-Tränkwerkstoffen mit 70-85
Massen-% Wolfram gegeben ist, so schmilzt und verdampft bei intensiver Lichtbogeneinwirkung
die niedriger schmelzende Werkstoffkomponente CuKupfer. Dabei
wird das bei der Siedetemperatur von Cu (2567 °C) noch feste Wolfram
wirkungsvoll „gekühlt“ und bleibt somit weitgehend erhalten.
zunächst ein festes, hochgesintertes Gerüst aus Wolframpulver geeigneter
Korngröße hergestellt, das anschließend in üblicher Weise mit Kupfer getränkt
wird (z.B. CUWODUR H).
In Leistungsschaltern der Hochspannungstechnik hat sich besonders das Kontaktsystem,
von Kupfer mit nachträglicher Kaltverformung.
Hauptanwendungsgebiet der CUWODUR-W/Cu Werkstoffe sind Abbrennkontakte von
Last- und Leistungsschaltern der Mittel- und Hochspannungstechnik sowie
Elektroden für Funkenstrecken und Überspannungsableiter <xr id="tab:Application Examples and Forms of Supply for Tungsten– Copper (CUWODUR) Contact Materials"/><!--(Table 2.41)-->(). <figtable id="tab:Physical Properties of Copper Tungsten CUWODUR Contact Materials">[[File:Physical Properties of Copper Tungsten CUWODUR Contact Materials.jpg|right|thumb|Physikalische Eigenschaften von Kupfer-Wolfram (CUWODUR)-Werkstoffen]]</figtable><div id="figures4"><xr id="fig:Micro structure of W Cu 70 30 G"/><!--Fig. 2.139:--> Gefüge von W/Cu 70/30 G <xr id="fig:Micro structure of W Cu 70 30 H"/><!--Fig. 2.140:--> Gefüge von W/Cu 70/30 H <xr id="fig:Micro structure of W Cu 70 30 F"/><!--Fig. 2.138:--> Gefüge von W/Cu 70/30 F <xr id="fig:Micro structure of W Cu 80 20 H"/><!--Fig. 2.141:--> Gefüge von W/Cu 80/20 H</div>
<div class="multiple-images">
<figure id="fig:Micro structure of W Cu 70 30 G">
[[File:Micro structure of W Cu 70 30 G.jpg|left|thumb|<caption>Gefüge von W/Cu 70/30 G(Grob)</caption>]]
</figure>
<figure id="fig:Micro structure of W Cu 70 30 HF">[[File:Micro structure of W Cu 70 30 HF.jpg|left|thumb|<caption>Gefüge von W/Cu 70/30 H(Fein)</caption>]]
</figure>
</div>
<div class="clear"></div>
==Referenzen==
