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Stanzteile können sowohl selektiv als auch ganzflächig mit Edelmetallen auf Basis von Gold, Palladium und Silber sowie Unedelmetallen wie Zinn, Nickel beschichtet werden.
Bei Stanzteilen, die in großen Stückzahlen z.B. für den Einsatz als elektrische Funktionsbausteine im Kfz zum Einsatz kommen, wird das Schichtmaterial meist im „Reel-to-Reel“- Verfahren aufgebracht, wobei von Vollband oder vorgestanztem Band ausgegangen wird (s. Abschn. [[Galvanische_Beschichtung)#Galvanische Beschichtung von Halbzeugen| Galvanische Beschichtung von Halbzeugen]]). Häufig wird das vorgestanzte, beschichtete Band in Verbindung mit der Montage des Endproduktes weiterverarbeitet. Alternativ können die fertiggestanzten Einzelteile als Trommel- oder Gestellware beschichtet werden.
Nach galvanischen Verfahren werden dünnste Schichten innerhalb enger
Kontaktwerkstoff und dem meist aus Kupfer oder Kupferlegierungen bestehenden
Trägerwerkstoff erfolgt nach verschiedenen mechanischen Plattierverfahren
(s. Abschn. [[Manufacturing of Semi-Finished MaterialsHerstellung_von_Halbzeugen#Clad Semi-Finished Pre-Materials (Contact-Bimetals)Plattierte_Halbzeuge_.28Kontaktbimetalle.29| Clad Semi-Finished Pre-Materials Plattierte Halbzeuge (Contact-BimetalsKontaktbimetalle)]]). Auf diese Weise werden auch aluminiumplattierte Bänder
hergestellt, bei denen die Aluminiumschicht als bondfähige Oberfläche an der
Schnittstelle zwischen elektromechanischen Anschlussstellen und elektronischen
Geschweißte Stanzteile lassen sich nach verschiedenen Verfahren herstellen
(s. Abschnitt [[Attachment of Single Contact PartsBestückung_von_Einzelkontakten#Welding ProcessesSchwei.C3.9Fverfahren| Welding ProcessesSchweißverfahren]]). Einzel-Kontaktstücke können als Aufschweißkontakte oder als Draht- bzw. Profilabschnitte durch elektrisches Widerstandsschweißen auf
das massive, vorgestanzte oder fertiggestanzte Trägerband aufgebracht
werden. Geschweißte Kontaktteile können auch durch Stanzen aus rollennahtgeschweißtem
Gelötete Stanzteile können nach zwei Fügeverfahren hergestellt werden (s.
Abschnitt [[Attachment of Single Contact PartsBestückung_von_Einzelkontakten#Brazing ProcessesL.C3.B6tverfahren| Brazing ProcessesLötverfahren]]). Entweder wird das Kontaktmaterial als Einzelteil z.B. als
Plättchen mit dem Trägerband oder dem bereits gestanzten Trägerteil durch
Widerstands- oder Induktionslöten verbunden, oder sie werden aus bereits mit
zugeführt und in gelochte Trägerteile eingepresst werden <xr id="fig:Examples of riveted stamped parts"/><!--(Fig. 3.19)-->. Häufig
wird auch von Draht bzw. Drahtabschnitten ausgegangen und durch Prägen
und Formen die gewünschte Kontaktform erzeugt (s. Abschnitt [[Attachment of Single Contact PartsBestückung_von_Einzelkontakten#Mechanical Attachment ProcessesMechanische_Best.C3.BCckungsverfahren| Mechanical Attachment ProcessesMechanische Bestückungsverfahren]]). Beide
Bestückungsverfahren weisen spezifische Vorteile auf. Die Verarbeitung von
Kontaktnieten in Form von Bimetall- oder Trimetallnieten ermöglicht den
Stanzteile, die mit Kunststoff umspritzt oder montiert sind, finden darüber
hinaus als elektromechanische Baugruppen Verwendung (Kap. [[Electromechanical Components Kunststoff-Metall-Verbundteile | Electromechanical Components Kunststoff-Metall-Verbundteile ]]).
===Stanzwerkzeuge===
