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<xr id="fig:Histogram_of_the_contact_resistance_Rk"/><!--Fig. 6.9:--> Histogram of the contact resistance Rk of an electroplated palladium layer (3 μm) with and without hard gold flash plating (0.2 μm) after exposure with different plastic materials
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bei Auslagerung mit verschiedenen Kunststoffen
  
<xr id="fig:Contact resistance with exposure to out gasing from plastics"/><!--Fig. 6.10:--> Contact resistance with exposure to out gasing from plastics as a function of numbers of operations at 6 V<sub>DC</sub>,100 mA: 1 Silicon containing plastic; 2 Plastics with strongly out-gasing components; 3 Plastics with minimal out-gasing components
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Schaltspielzahl bei 6 V<sub>DC</sub> , 100 mA: 1 silikonhaltiger Kunststoff; 2 Kunststoffe mit stark ausgasenden Komponenten; 3 Kunststoffe mit minimaler Ausgasung
  
  
 
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bei Auslagerung mit verschiedenen Kunststoffen</caption>]]
 
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[[File:Contact resistance with exposure to out gasing from plastics.jpg|left|thumb|<caption>Contact resistance with exposure to out-gasing from plastics as a function of numbers of operations at 6 V<sub>DC</sub>,100 mA: 1 Silicon containing plastic; 2 Plastics with strongly out-gasing components; 3 Plastics with minimal out-gasing components</caption>]]
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Schaltspielzahl bei 6 V<sub>DC</sub> , 100 mA: 1 silikonhaltiger Kunststoff; 2 Kunststoffe mit stark ausgasenden Komponenten; 3 Kunststoffe mit minimaler Ausgasung</caption>]]
 
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<li>'''Influence of corrosive gases on the contact resistance'''</li>
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<li>'''Einfluss von Schadgasen auf den Kontaktwiderstand'''</li>
  
 
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<xr id="fig:Distribution of cumulative frequency H of the contact resistance for solid contact rivets"/><!--Fig. 6.11:--> Distribution of cumulative frequency H of the contact resistance for solid contact rivets after 10 days exposure in a three-component test environment with 400 ppb each of H<sub>2</sub>S, SO<sub>2</sub> and NO<sub>2</sub> at 25°C, 75% RH; Contact force 10cN; Measuring parameters: ≤ 40 mV<sub>DC</sub>,10 mA; Probing

Revision as of 16:31, 17 September 2014

Schaltende Kontakte

  • Effekte bei Schaltvorgängen
  • Figure 1 Kontaktöffnung unter Lichtbogenbildung (schematisch)

    Figure 1: Kontaktöffnung unter Lichtbogenbildung (schematisch)
  • Einfluss von Kunststoffausgasungen
  • Figure 2 Histogramm des Kontaktwiderstandes RK einer galvanischen Palladiumschicht (3 μm) mit und ohne Hartgoldflash (0,2 μm) bei Auslagerung mit verschiedenen Kunststoffen

    Figure 3 Kontaktwiderstand und Ausgasungen aus Kunststoffen in Abhängigkeit von der Schaltspielzahl bei 6 VDC , 100 mA: 1 silikonhaltiger Kunststoff; 2 Kunststoffe mit stark ausgasenden Komponenten; 3 Kunststoffe mit minimaler Ausgasung


    Figure 2: Histogramm des Kontaktwiderstandes RK einer galvanischen Palladiumschicht (3 μm) mit und ohne Hartgoldflash (0,2 μm) bei Auslagerung mit verschiedenen Kunststoffen
    Figure 3: Kontaktwiderstand und Ausgasungen aus Kunststoffen in Abhängigkeit von der Schaltspielzahl bei 6 VDC , 100 mA: 1 silikonhaltiger Kunststoff; 2 Kunststoffe mit stark ausgasenden Komponenten; 3 Kunststoffe mit minimaler Ausgasung


  • Einfluss von Schadgasen auf den Kontaktwiderstand
  • Figure 4 Distribution of cumulative frequency H of the contact resistance for solid contact rivets after 10 days exposure in a three-component test environment with 400 ppb each of H2S, SO2 and NO2 at 25°C, 75% RH; Contact force 10cN; Measuring parameters: ≤ 40 mVDC,10 mA; Probing contact: Gold rivet

    Figure 4: Distribution of cumulative frequency H of the contact resistance for solid contact rivets after 10 days exposure in a three-component test environment with 400 ppb each of H2S, SO2 and NO2 at 25°C, 75% RH; Contact force 10cN; Measuring parameters: ≤ 40 mVDC,10 mA; Probing contact: Gold rivet


    Influences on contact areas in relays
  • Contact Phenomena under the influence of arcing Matertia
    • Material transfer
    • Figure 5 Material transfer under DC load a) Cathode; b) Anode.
      Material: AgNi0.15; Switching parameters: 12VDC, 3 A, 2x106 operations

      Figure 5: Material transfer under DC load a) Cathode; b) Anode.
      Material: AgNi0.15; Switching parameters: 12VDC, 3 A, 2x106 perations
    • Arc erosion
    • Figure 6 Arc erosion of a Ag/SnO2 contact pair after extreme arcing conditions a) Overall view; b) Partial detail view

      Figure 6: Arc erosion of a Ag/SnO2 contact pair after extreme arcing conditions a) Overall view; b) Partial detail view
    • Contact welding
    • Figure 7 Micro structure of a welded contact pair (Ag/SnO288/12 - Ag/CdO88/12) after extremely high current load. a) Ag/SnO288/12; b) Ag/CdO88/12

      Figure 7: Micro structure of a welded contact pair (Ag/SnO288/12 - Ag/CdO88/12) after extremely high current load. a) Ag/SnO288/12; b) Ag/CdO88/12

References

References