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!Anwendungsbeispiele
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|ColorFarbe|Pleasing appearancegutes Aussehen|Brass plated lamps and furniture hardwarevermessingte Leuchten, Möbelbeschläge
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|LusterGlanz|Decorative appearancedekoratives Aussehen, Light reflectionReflexionsvermögen|Chrome plated fixturesverchromte Armaturen, silver coated mirrorsversilberte Spiegel
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|Hardness Härte/ Wear ResistanceVerschleißfestigkeit|Prolonging of mechanical wear lifeErhöhung der Standzeit|Hard chrome plated toolshartverchromte Werkzeuge
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|Sliding propertiesGleitfähigkeit|Improvement of dry sliding wearVerbesserung der Trockengleiteigenschaften|LeadBlei-tinZinn-copper alloys for slide bearingsKupfer-Legierungen für Gleitlager
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|Chemical stabilityChemische Beständigkeit|Protection against chemical effectsSchutz gegen Chemikalieneinwirkung|LeadBlei-Tin coatings as etch resist on PC boardsZinn-Schichten als Ätzresist bei gedruckten Schaltungen
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|Corrosion resistanceKorrosionsbeständigkeit|Protection against environmental corrosionSchutz gegen die atmosphärische Korrosion|Zinc coatings on steel partsZinkschichten auf Werkstücken aus Stahl
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|Electrical conductivityElektrische Leitfähigkeit|Surface conduction of electrical currentLeitung des elektrischen Stromes auf der Oberfläche|Conductive path on PC boardsLeiterbahnen auf gedruckten Schaltungen
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|Thermal conductivityWärmeleitfähigkeit|Improved heat conduction on the surfaceverbesserter Wärmeübergang auf der Oberfläche|Copper plated bottoms for cookwareverkupferte Böden von Töpfen für Elektroherde
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|Machining capabilityZerspanbarkeit|Shaping through machiningFormgebung durch spanabhebendes Bearbeiten|Copper coatings on low pressure cylindersKupferschichten auf Tiefdruckzylindern
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|Magnetic propertiesMagnetische Eigenschaften|Increase of coercive force Erhöhung der Koerzitivkraft [[#text-reference|<sup>*)</sup>]] |CobaltKobalt-nickel layers on magnetic storage mediaNickel-Legierungen auf Magnetspeichern
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|Brazing and solderingLötbarkeit|Brazing without Löten ohne aggressive fluxesFlußmittel|TinZinn-Lead coatings on PC board pathsBlei-Schichten auf Leiterbahnen gedruckter Schaltungen
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|Adhesion strengthHaftfähigkeit|Improvement of adhesionVerbesserung der Haftung|Brass coating on reinforcement steel wires in tiresMessingschichten auf Reifeneinlegedraht
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|Lubricating propertiesSchmierfähigkeit|Improvement of formabilityVerbesserung der Verformbarkeit|Copper plating for wire drawingVerkupfern beim Drahtziehen
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man hauptsächlich vier Beschichtungsvarianten <xr id="tab:Characteristics of the Most Important PVD Processes"/><!--(Table 7.6-->:
*Vapor deposition Aufdampfen *Sputtering Kathodenzerstäuben (Cathode atomizationSputtern)*Arc vaporizing Lichtbogenverdampfen *Ion implantationIonenplattieren
In all four processes the coating material is transported in its atomic form to the substrate and deposited on it as a thin layer allen vier Prozessen wird der Schichtwerkstoff unter Vakuum atomar von derQuelle zum Substrat transportiert und dort als dünne Schicht (a few einige nm to approxbis ca. 10 μm)niedergeschlagen.