Stanzteile - Revision history

Doduco Admin at 12:25, 26 January 2023

2023-01-26T12:25:20Z

Doduco Admin: /* Stanzwerkzeuge */

2022-12-09T12:01:11Z

‎Stanzwerkzeuge

Doduco Admin: /* Ausführungsformen von Stanzteilen */

2022-12-09T12:00:28Z

‎Ausführungsformen von Stanzteilen

Doduco Admin: /* Stanzteile */

2022-12-09T11:58:43Z

‎Stanzteile

Teitscheid at 19:34, 21 September 2014

2014-09-21T19:34:12Z

Teitscheid at 19:18, 21 September 2014

2014-09-21T19:18:47Z

Teitscheid at 19:14, 21 September 2014

2014-09-21T19:14:49Z

Teitscheid at 19:13, 21 September 2014

2014-09-21T19:13:17Z

Teitscheid at 12:21, 21 September 2014

2014-09-21T12:21:43Z

Teitscheid at 12:08, 21 September 2014

2014-09-21T12:08:35Z

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 bis 1400 Hub/min erreicht. Im Stanzprozess werden häufig
 weitere Verarbeitungsschritte, wie Gewindeformen, Aufschweißen von Kontaktprofilabschnitten
-und Einpressen von Drahtabschnitten integriert. Diese Operationen können je nach Stückzahl auch mehrfach i
+und Einpressen von Drahtabschnitten integriert. Diese Operationen können je nach Stückzahl auch mehrfach durchgeführt werden.
 Die Qualität der in der Produktion von Stanzteilen eingesetzten Werkzeuge, wie

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 Für die Konstruktion von Stanzwerkzeugen kommen modernste CAD-Systeme
 zum Einsatz. Moderne Stanzwerkzeuge werden üblicherweise in Modulbauweise
-erstellt und mit integrierter Maß- und Funktionskontrolle ausgerüstet <xr id="fig:Progressive die for stamped contact parts"/><!--(Fig. 3.21)-->.
+erstellt und mit integrierter Maß- und Funktionskontrolle ausgerüstet (<xr id="fig:Progressive die for stamped contact parts"/><!--(Fig. 3.21)-->).
 <figure id="fig:Progressive die for stamped contact parts">
-[[File:Progressive die for stamped contact parts.jpg|right|thumb|Folgeverbundwerkzeug]]
+[[File:Progressive die for stamped contact parts.jpg|right|thumb|Figure 5: Folgeverbundwerkzeug]]
 </figure> Sie sind je nach Anforderung an die Stanzteile und Stückzahl mit speziellen Stahl- oder Hartmetalleinsätzen bestückt, die zur Erhöhung der Standzeit mit einer Hartstoffschicht z.B. TiN beschichtet sind.

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 als vorgestanzte Bänder, in Kammform
 oder als Einzelteile weiterverarbeitet
-werden <xr id="fig:Examples of clad stamped parts"/><!--(Fig. 3.18)-->.
+werden (<xr id="fig:Examples of clad stamped parts"/><!--(Fig. 3.18)-->).
 <figure id="fig:Examples of clad stamped parts">
-[[File:Examples of clad stamped parts.jpg|right|thumb|Beispie le für plattierte Stanzteile]]
+[[File:Examples of clad stamped parts.jpg|right|thumb|Figure 2: Beispie le für plattierte Stanzteile]]
 </figure>
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 Nietbestückte Stanzteile können durch Verwendung von Kontaktnieten
 hergestellt werden, die mittels entsprechender Fördereinrichtungen lagerichtig
-zugeführt und in gelochte Trägerteile eingepresst werden <xr id="fig:Examples of riveted stamped parts"/><!--(Fig. 3.19)-->. Häufig
+zugeführt und in gelochte Trägerteile eingepresst werden (<xr id="fig:Examples of riveted stamped parts"/><!--(Fig. 3.19)-->). Häufig
 wird auch von Draht bzw. Drahtabschnitten ausgegangen und durch Prägen
 und Formen die gewünschte Kontaktform erzeugt (s. Abschnitt [[Bestückung_von_Einzelkontakten#Mechanische_Best.C3.BCckungsverfahren| Mechanische Bestückungsverfahren]]). Beide
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 Verfahren zusätzlich die Nietfertigung.
 <figure id="fig:Examples of riveted stamped parts">
-[[File:Examples of riveted stamped parts.jpg|right|thumb|Beispiele für nietbestückte Stanzteile]]
+[[File:Examples of riveted stamped parts.jpg|right|thumb|Figure 3: Beispiele für nietbestückte Stanzteile]]
 </figure>
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 Montierte Stanzteile bestehen aus mindestens zwei Trägerteilen, die sich durch
 die Werkstoffzusammensetzung und geometrische Form von einander unterscheiden
-<xr id="fig:Examples of pre-mounted stamped component parts"/><!--(Fig. 3.20?)-->. Die Verbindung der Einzelteile oder Stanzgitter erfolgt im
+(<xr id="fig:Examples of pre-mounted stamped component parts"/><!--(Fig. 3.20?)-->). Die Verbindung der Einzelteile oder Stanzgitter erfolgt im
 Stanzwerkzeug durch Nieten oder Prägen. Zur Verbesserung der Stromübertragung
 über die Verbindungsstelle werden die Komponenten häufig zusätzlich
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 sein.
 <figure id="fig:Examples of pre-mounted stamped component parts">
-[[File:Examples of pre-mounted stamped component parts.jpg|right|thumb|Beispiele für montierte Stanzteile]]
+[[File:Examples of pre-mounted stamped component parts.jpg|right|thumb|Figure 4: Beispiele für montierte Stanzteile]]
 </figure>

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 ==Stanzteile==
 Stanzteile für die Kontakttechnik bestehen üblicherweise aus Trägerteilen, auf
-die nach verschiedenen Verfahren Kontaktmaterial aufgebracht ist <xr id="fig:Plated_and_contact_containing_pre_stamped_strips_and_stamped_parts"/><!--(Fig. 3.17)-->.
+die nach verschiedenen Verfahren Kontaktmaterial aufgebracht ist (<xr id="fig:Plated_and_contact_containing_pre_stamped_strips_and_stamped_parts"/><!--(Fig. 3.17)-->).
 <figure id="fig:Plated_and_contact_containing_pre_stamped_strips_and_stamped_parts">
-[[File:Plated and contact containing pre-stamped strips and stamped parts.jpg|right|thumb|Kontaktbeschichtete und -bestückte, vorgestanzte Bänder und Stanzteile für unterschiedliche Anwendungen]]
+[[File:Plated and contact containing pre-stamped strips and stamped parts.jpg|right|thumb|Figure 1: Kontaktbeschichtete und -bestückte, vorgestanzte Bänder und Stanzteile für unterschiedliche Anwendungen]]
 </figure>
 Sie sind wichtige Funktionselemente in einer Vielzahl von Anwendungen in

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 Geschweißte Stanzteile lassen sich nach verschiedenen Verfahren herstellen
-(s. Abschnitt [[Attachment of Single Contact Parts#Welding Processes| Welding Processes]]). Einzel-Kontaktstücke können als Aufschweißkontakte oder als Draht- bzw. Profilabschnitte durch elektrisches Widerstandsschweißen auf
+(s. Abschnitt [[Bestückung_von_Einzelkontakten#Schwei.C3.9Fverfahren| Schweißverfahren]]). Einzel-Kontaktstücke können als Aufschweißkontakte oder als Draht- bzw. Profilabschnitte durch elektrisches Widerstandsschweißen auf
 das massive, vorgestanzte oder fertiggestanzte Trägerband aufgebracht
 werden. Geschweißte Kontaktteile können auch durch Stanzen aus rollennahtgeschweißtem

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 Stanzteile können sowohl selektiv als auch ganzflächig mit Edelmetallen auf Basis von Gold, Palladium und Silber sowie Unedelmetallen wie Zinn, Nickel beschichtet werden.
-Bei Stanzteilen, die in großen Stückzahlen z.B. für den Einsatz als elektrische Funktionsbausteine im Kfz zum Einsatz kommen, wird das Schichtmaterial meist im „Reel-to-Reel“- Verfahren aufgebracht, wobei von Vollband oder vorgestanztem Band ausgegangen wird (s. Abschn. [[Galvanische_Beschichtung)#Galvanische Beschichtung von Halbzeugen| Galvanische Beschichtung von Halbzeugen]]). Häufig wird das vorgestanzte, beschichtete Band in Verbindung mit der Montage des Endproduktes weiterverarbeitet. Alternativ können die fertiggestanzten Einzelteile als Trommel- oder Gestellware beschichtet werden.
+Bei Stanzteilen, die in großen Stückzahlen z.B. für den Einsatz als elektrische Funktionsbausteine im Kfz zum Einsatz kommen, wird das Schichtmaterial meist im „Reel-to-Reel“- Verfahren aufgebracht, wobei von Vollband oder vorgestanztem Band ausgegangen wird (s. Abschn. [[Galvanische_Beschichtung#Galvanische Beschichtung von Halbzeugen| Galvanische Beschichtung von Halbzeugen]]). Häufig wird das vorgestanzte, beschichtete Band in Verbindung mit der Montage des Endproduktes weiterverarbeitet. Alternativ können die fertiggestanzten Einzelteile als Trommel- oder Gestellware beschichtet werden.
 Nach galvanischen Verfahren werden dünnste Schichten innerhalb enger

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 zugeführt und in gelochte Trägerteile eingepresst werden <xr id="fig:Examples of riveted stamped parts"/><!--(Fig. 3.19)-->. Häufig
 wird auch von Draht bzw. Drahtabschnitten ausgegangen und durch Prägen
-und Formen die gewünschte Kontaktform erzeugt (s. Abschnitt [[Attachment of Single Contact Parts#Mechanical Attachment Processes| Mechanical Attachment Processes]]). Beide
+und Formen die gewünschte Kontaktform erzeugt (s. Abschnitt [[Bestückung_von_Einzelkontakten#Mechanische_Best.C3.BCckungsverfahren| Mechanische Bestückungsverfahren]]). Beide
 Bestückungsverfahren weisen spezifische Vorteile auf. Die Verarbeitung von
 Kontaktnieten in Form von Bimetall- oder Trimetallnieten ermöglicht den

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 Gelötete Stanzteile können nach zwei Fügeverfahren hergestellt werden (s.
-Abschnitt [[Attachment of Single Contact Parts#Brazing Processes| Brazing Processes]]). Entweder wird das Kontaktmaterial als Einzelteil z.B. als
+Abschnitt [[Bestückung_von_Einzelkontakten#L.C3.B6tverfahren| Lötverfahren]]). Entweder wird das Kontaktmaterial als Einzelteil z.B. als
 Plättchen mit dem Trägerband oder dem bereits gestanzten Trägerteil durch
 Widerstands- oder Induktionslöten verbunden, oder sie werden aus bereits mit

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 Kontaktwerkstoff und dem meist aus Kupfer oder Kupferlegierungen bestehenden
 Trägerwerkstoff erfolgt nach verschiedenen mechanischen Plattierverfahren
-(s. Abschn. [[Manufacturing of Semi-Finished Materials#Clad Semi-Finished Pre-Materials (Contact-Bimetals)| Clad Semi-Finished Pre-Materials (Contact-Bimetals)]]). Auf diese Weise werden auch aluminiumplattierte Bänder
+(s. Abschn. [[Herstellung_von_Halbzeugen#Plattierte_Halbzeuge_.28Kontaktbimetalle.29| Plattierte Halbzeuge (Kontaktbimetalle)]]). Auf diese Weise werden auch aluminiumplattierte Bänder
 hergestellt, bei denen die Aluminiumschicht als bondfähige Oberfläche an der
 Schnittstelle zwischen elektromechanischen Anschlussstellen und elektronischen

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 Stanzteile, die mit Kunststoff umspritzt oder montiert sind, finden darüber
-hinaus als elektromechanische Baugruppen Verwendung (Kap. [[Electromechanical Components | Electromechanical Components ]]).
+hinaus als elektromechanische Baugruppen Verwendung (Kap. [[Kunststoff-Metall-Verbundteile | Kunststoff-Metall-Verbundteile ]]).
 ===Stanzwerkzeuge===